⑴模具的選材

在設(shè)計(jì)模具時(shí)，合理選取材料是關(guān)系到模具壽命和成本的一項(xiàng)重要工作，模具的成形零件凸、凹模材料應(yīng)選取尤應(yīng)慎重，通常應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。

①  　　生產(chǎn)批量  當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，凸、凹模材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼，對(duì)于模具的其他工藝零件的材料要求，也要相應(yīng)提高；在少量生產(chǎn)中，可采用成本低、耐磨性較差的材料

②  　　被沖壓材料性能、工序性質(zhì)和凸、凹模工件條件  當(dāng)被沖材料較硬或變形抗力較大時(shí)，其凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料；對(duì)于凸、凹模工件條件較差的冷擠模，應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的硬性和耐熱、抗疲勞強(qiáng)度。

③  　　加工規(guī)格  一般來(lái)料都沒(méi)有加工，這些材料叫壞料，但壞料加工首先要經(jīng)過(guò)銑床、磨床來(lái)達(dá)到一定尺寸之后才能制造模具。

⑵模具壽命與模具材料的關(guān)系

①  　　模具凹模刃口高度的估算方法

a規(guī)定模具壽命為2000000-3000000次時(shí)，刃口每次研磨量為0.2mm，每次研磨后的生產(chǎn)量為2000000-3000000次。刃口直身高度為2.5-3mm

b若要模具壽命為5000000次，則刃口高度應(yīng)取4-5mm

②  　　模具壽命與模具材料的關(guān)系

凸、凹模通常采用的材料為XW-10，XW-5，XW-41，XW-42，SKD11，（CR12MOV），ASP23。

以上4種主要鋼材特性見表2-2

 　　表2-2   模具材料特性比較表

 注：1.以上各種參數(shù)均以XW-41為標(biāo)準(zhǔn)的比較值。

 　　2．當(dāng)沖件材料為SECC、SPCC、SPTE、T3時(shí)，通常選凸、凹模材料為XW-41。

 　　3．當(dāng)沖件材料為不銹鋼時(shí)，通常選凸、凹模材料為ASP23。